以前焊接不銹鋼水壺的方式主要有兩種：氬弧焊接和電阻對焊。氬弧焊接是一種最傳統的方式，是通過手工的方法去焊接不銹鋼，這樣做有兩個缺點：一是在焊接過程中把握不好的話就會將不銹鋼焊穿；二是在焊接過程中會產生大量的煙霧對人體產生很大的危害。正因為氬弧焊接有這些缺點，所以到現在氬弧焊接的方式基本上已經被淘汰了。

      另一種方式就是電阻對焊，電阻對焊的工作原理是：焊工件壓緊于兩電極之間，并施以電流，利用電流流經工件接觸面及鄰近區域產生的電阻熱效應將其加熱到熔化或塑性狀態，使之形成金屬結合的一種方法。但是這種焊接方法也有很大的局限性：一是缺乏可靠的檢測方法；二是焊接時會產生大量的電火花，危險性較高，需要隔離。三是設備自動化程度較高，設備成本高，維護成本高。

     因此焊接不銹鋼用這兩種方法都有很大的局限性，在這里我向大家介紹一種設備，那就是激光焊接機。激光焊接是激光材料加工用的機器，又常稱為激光焊機、鐳射焊機，按其工作方式常可分為激光模具燒焊機（手動焊接機）、自動激光焊接機、激光點焊機、光纖傳輸激光焊接機，激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池以達到焊接的目的。

5、操作簡單，即便是不懂激光知識的人，稍微經過簡單的培訓就可以上崗。