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塑料激光焊接機

塑料激光焊接機BT-PLW100-300A

高效率高精度高性能

激光焊接塑料與傳統(tǒng)焊接相比,激光焊接非常牢固,具有密封、不漏氣、不漏水等特點,焊接過程中樹脂降解少、產(chǎn)生的碎屑少,緊密的將塑料制品連接在一起。采用電腦進(jìn)行控制可以精密焊接加工物品,操作靈活、易于控制,對于尺寸大小或外觀結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件,都可以細(xì)微的焊接每一個部位。同時激光焊接大幅度減少塑料制品的振動力和熱應(yīng)力,從而延緩了塑料制品的老化速度。

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產(chǎn)品詳情產(chǎn)品參數(shù)樣品案例

產(chǎn)品介紹

產(chǎn)品特點:

特定功能輸出的激光器搭配先進(jìn)技術(shù)的夾具,無需添加任何吸光添加劑,焊接美觀、潔凈無污染。

模塊化設(shè)計使系統(tǒng)配置靈活,多種可選軟硬件配置可靈活滿足客戶定制的需求,可根據(jù)產(chǎn)品的特點,選擇最優(yōu)的配置。

激光器與自動焊接集成為一體,結(jié)構(gòu)緊湊,移動靈活。

激光器免維護(hù),可靠性高,壽命期間內(nèi)無需更換任何器件。

可進(jìn)行點,直線,圓,方形或由直線圓弧組成的任意平面圖形的焊接,也可進(jìn)行圓周焊接

具有CCD監(jiān)視功能,激光器具有紅光指示功能,定位瞄準(zhǔn)簡單、快捷、準(zhǔn)確。

不同焊接工藝對比:


熱板焊接              振動摩擦焊接               超聲波焊接                塑料激光焊接

Hot plate welding   Vibration friction welding   Ultrasonic welding        Plastic laser welding

 

 

優(yōu)點

Advantages

 

 

①設(shè)備成本低;

②支持手工操作

 

①支持多工件焊接;

②支持大型制件焊接;

③焊接周期短;

④設(shè)備維護(hù)成本低;

 

 

①焊接周期短;

②支持非平面焊接;

③設(shè)備維護(hù)成本低

①焊縫美觀;

②無焊渣、機械應(yīng)力;

③滿足復(fù)雜、大型、制件;

④支持在線監(jiān)控工藝過程;

⑤焊接周期短;

⑥焊接強度高良率高、設(shè)備維 護(hù)成本低

 

缺點

Disadvantages

 

①只限于簡單制件;

②基材易過度熔融;

③易“拉絲”

①易產(chǎn)生碎屑;

②機械應(yīng)力大;

③只限平面輪廓焊接;

④焊縫較寬

 

①易產(chǎn)生碎屑;

②機械應(yīng)力大;

③加工物受形狀大小限制

 

①初期設(shè)備投入成本高;

②對基材性能有特殊要求

從表格中幾種焊接技術(shù)的對比不難看出,塑料激光焊接有著焊縫美觀、焊接靈活、強度高等特點,已然成為車燈焊接技術(shù)中的“潛力股 ” 。

 對應(yīng)焊接難易程度:

塑料在近紅外區(qū)必須具備特殊光學(xué)性能才適用于激 光焊接工藝,上層透過層需要保證透過近紅外激光,而下層吸收 層則要保證吸收近紅外光。從聚合物形態(tài)來說,非晶型聚合物僅 吸收少量的入射光,可以獲得很高的穿透深度!

激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種焊接方法, 即激光輻射加熱工件表面,表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散,使 工件熔化,形成特定的熔池;因此,激光光束的能量必須被塑料 吸收,才能達(dá)到良好焊接效果。


產(chǎn)品參數(shù)


產(chǎn)品型號Model

BT-PLW100-300A

激光類型Laser type

半導(dǎo)體(Semiconductor)

激光波長Laser wavelength

750-2um(可選)

激光功率Laser power

30-350W(可選)

焊接范圍Welding scope

300x300mm

焊接速度Welding speed

0-60mm/s

臺面高度Mesa height

800mm

光束形狀Beam shape

點狀/線形(Point/line)

光斑大小Spot size

0.1-5mm(可選)

電壓Voltage

AC220V

額定功率Rated power

1000w

設(shè)備外尺寸External dimension

1100mmx1200mm×1950mm

冷卻方式Cooling way

風(fēng)冷/水冷(Air-cooled/Water-cooled)

注:選配CCD 視覺定位系統(tǒng)、六軸機械手


樣品案例

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