塑料在使用激光焊接技術時，為滿足塑料激光焊接要求，會在塑料表面或在塑料制品制作過程中加入一些激光吸收介質來使塑料能夠采用激光焊接方式來焊接，激光吸收介質有常用的有激光吸收樹脂、吸收涂料、炭黑三種，那么在塑料激光焊接中怎么來吸收劑？下面一起來看看

激光吸收涂料，這種吸收涂料是一種以溶劑為載體的材料。它能迅速揮發，而吸收材質就會黏附停留在塑料表面，這樣在激光焊接是，能有效的吸收激光熱能來達到一個塑料焊接機的工藝要求。

而吸收樹脂是在樹脂加入添加劑，這種添加劑的種類是由聚合物相容性、顏色要求等因素來決定的，添加劑保證了樹脂仍具有透明的外觀，但會增加一點輕微色彩，這個輕微色彩可以糾正。激光吸收樹脂非常適合于顏色透明和淺色不透明的塑料焊接，以及尺寸較小但是焊接區域較大零件焊接。

炭黑是我們生活中常見的一種物質，經濟便宜，但是對外觀顏色要求高的應用無法使用，特別是醫療行業的器械是不能使用炭黑這種介質的。

在常規塑料激光焊接技術當中，上層透明塑料材質，下層基材要將激光能量轉換成熱量，可以在下層基材中增加炭黑或其他介質，這給設計師們提供更多的顏色選擇和設計靈活性。

而在透明對透明的塑料激光焊接技術中，并不是采用以上方式，而是通過改變激光波長的方式來滿足塑料激光焊接要求，根據大量的實驗顯示天然未著色塑料容易吸收波長從1.6um到5um以上的紅外光，光束能量會沉積在所有塑料（包括半結晶和無定形）頂端幾毫米處。利用這個特點，可以焊接厚度不超過幾毫米的塑料板材，而無需添加劑。

總結：三種激光添加介質各有利弊，炭黑經濟有效，但影響產品美觀；吸收涂層可焊接透明件，但需要增加涂料涂抹工藝；激光吸收樹脂不需要增加工藝，又賦予產品豐富的顏色，但是對于零件大但是焊接區域小的產品，并不經濟。每種方法都有其優缺點(見下表)。