三通管件廣泛用于輸送液體、氣體的管網中。因輸送介質不同，三通管件的材質分為：鑄鐵、鑄鋼、鑄銅、鑄鋁、塑料、玻璃等。隨著生活質量的提高，傳統銅管件已經不能滿足人們生活需求，三通管件具有不生銹、使用壽命長、成本低、品相好等優勢，焊接是三通管件成型的一個重要工序，傳統焊接容易造成產品變形而且效率很低，而采用激光焊接機不但可以提高焊接效率而且也能很大程度降低產品的報廢率。

激光焊接容易實現自動化的一種焊接工藝。激光具有最小的熱輸入量，熱影響區極小，顯著提高焊接產品品質的同時，可減少后續工作的時間。由于激光焊接速度快和焊接深寬比大，所以能夠極大的提高焊接效率和穩定性。激光焊接時熱輸入極低，焊接后的變形量很小，且能夠得到非常美觀的焊接表面效果，故焊接的后續處理很少，可以大大削減或者取消龐大的拋光和整平工序上的人工。而這在人工成本不斷上升的今天，尤其具有現實意義。激光焊接是在密閉的安全防護罩內進行的，并配有自動抽塵裝置，在保證員工的健康和安全的同時，也能保持廠房內干凈整潔的工作環境。

三通管激光焊接機主要針對金屬材質的焊接：
優點：具有外觀漂亮，熔深大但不容易變形、容易實現自動化焊接生產； 
缺點：前期投入大，激光焊接機價格根據配置需咨詢激光焊接機廠家。 

長遠來看激光焊接機應用在不銹鋼三通管件是大勢所趨，也是能實現產品利益最大化的理想選擇。不銹鋼激光焊接機是為滿足不銹鋼產品批量化、大規模化焊接生產而設計，配備油壓、氣動夾具，可實現三軸、四軸、五軸聯動自動完成焊接工序，具有焊接效率高、成品率高、人工成本低等優勢。